Самая компактная термоформовочная машина компании Эркур. Идеально подходит для производства пластиковых стаканчиков и крышек к ним. Очень удобна для производства небольших партий изделий. Используется технология «совмещенная формовка/вырубка».
Оборудование | ER 70-C Интеллектуальное программное обеспечение с монитором |
Сервис | Гарантия 1 год |
Условия доставки | Exworks Стамбул, Турция – Incoterms 2020 |
Основные параметры | Машина: ER 70-С Материал: PET, PP, PS Макс. размеры пресс-формы: 700 x 450 мм Макс. скорость (холостые циклы): 40 циклов/мин. Макс. глубина формовки: +/- 100 мм Панель управления: Beckhoff Центральная система смазки: SKF |
Станция размотки рулонов
Устройство разматывания может удерживать рулоны диаметром до 1000 мм и шириной 670 мм. Регулируемый башмак предназначен для контролируемого разматывания листа независимо от диаметра рулона.
Прижимные валки приводятся в движение мотор-редуктором переменного тока мощностью 0,12 кВт с максимальной скоростью размотки 15 м/мин.
Предусмотрен фотоэлемент для автоматического включения/выключения мотор-редуктора в зависимости от запаса листа.
Блок управления включает переключатель и другие индикаторы.
Нагревательная система
Энергосбережение: одна нагревательная пластина расположена над листом, а другая — под листом.
Пластины можно перемещать пневматически с помощью кнопок.
Нагревательная пластина включает инфракрасные керамические обогреватели, установленные на специальном отражающем листе. На пластине предусмотрена специальная изоляция, исключающая теплопотери.
Общая тепловая нагрузка = 60 кВт
Цепь и рельсы
— Рельсы цепи с высококачественным алюминиевым профилем со стальным укреплением цепи, со встроенной системой охлаждения и автоматической системой смазки.
— Автоматически регулируемая система подачи пленки.
— Система индексации пленки оснащена двойными цепями и износостойкими боковыми пластинами.
— Индекс пленки, приводимой в движение серводвигателем, точность 0,15 мм.
— Положение рельса цепи, контролируемое мотором.
— Сенсорная автоматическая система против провисания листа.
— Система растяжения цепей в 3-х точках больше точек (опционально).
Станция формовки и вырубки (совмещенная формовка/вырубка)
Рама изготовлена из толстых стальных листов и профилей и не подвержена нагрузкам.
На штамповой стойке в качестве привода на нижнюю плиту установлен серводвигатель переменного тока 115 Нм в сочетании с редуктором и кривошипно-шатунным механизмом.
Состоит из неподвижной верхней плиты и нижней плиты, управляемой гидроцилиндром. Нижняя рама крепления инструмента скользит по длинным направляющим втулкам над вертикальными стойками.
Кривошип изготовлен из специальной легированной стали, подвергнутой термообработке и точной механической обработке для точных операций формовки и вырубки.
Шарико-винтовой механизм для перемещения плунжера, приводимый в действие серводвигателем, для работы на высокой скорости
Цифровая регулировка нижней плиты регулирует глубину резания инструмента через HMI.
Предусмотрена централизованная система смазки для сборки формовочной стойки.
Применяются комбинированные формовочные и вырубные инструменты.
Станция укладки роботом-штабелером
Укладка происходит роботом-штабелером на конвейер. Робот забирает отформованную продукцию из пресс-формы и составляет стопы на конвейере.
Намотчик остатков
— Независимый привод с редукторным двигателем.
— Высота обмотки: 1000 мм.
— Диаметр барабана: 1600 мм.
Электрошкаф и установка
— Электрошкаф и установка соответствуют нормам СЕ.
— Кондиционер для кабинета.
— Высококачественные электрические компоненты(SEW, SIEMENS, ABB, SCHNEIDER).
Скачайте наш каталог и решите задачи своего производства
Также с характеристиками оборудования компании «Эркур» Вы можете ознакомиться на нашем сайте www.erkur.ru и на Youtube-канале
Изготовление пресс-форм
Многостанционные
Основной тип пресс-форм для большинства термоформовочных машин. Проектируются отдельно для всех станций (формование, вырубка, пробивка и штабелирование).
Технология TRIM
Отдельно стоящая станция вырубки изделий, используется для повышения производительности оборудования. Данная технология имеется не у всех производителей термоформовочных машин.
Вырубная поворотная пресс-форма
Данная технология используется для производства пластиковых стаканчиков, чтобы обеспечить высокую точность и увеличить производительность оборудования.
Совмещенная формовка/вырубка
Данный метод обеспечивает высокий показатель качества и точности вырубки изделий. Необходим для определенных типов изделий (крышка под кофейный стаканчик).
Вспомогательное оборудование
Предварительный нагреватель
При формовании полипропилена (ПП) мы рекомендуем использовать предварительный нагреватель, что будет способствовать более высокому качеству конечного продукта и увеличению производительности. Наш преднагрев представляет собой модель с четырьмя роликами, которая была разработана для равномерного нагрева при экономии энергии и места.
Удлиненный конвейер и лифт
Наш полностью автоматический лифт и удлиненный конвейер доставляют готовую продукцию к упаковщикам. Лифт полностью синхронизирован с нашими термоформовочными машинами.
Робот
Трехосевой портальный робот с сервоприводом предназначен для высокоточной и высокоскоростной укладки. Система управления роботом интегрирована в панель управления термоформовочной машины. Использование робота повышает гибкость, поскольку он работает практически с любым типом продукции. Кроме того, сокращает время переналадки, а захват робота можно легко и быстро заменить.
Тележка для пресс-форм
Специально разработанная тележка для упрощения смены и сокращения времени переналадки пресс-форм.
Дробилка
Это идеальная машина для переработки всего вторичного материала.