Отличительной особенностью данного термоформовочного оборудования является отдельно стоящая вырубная станция TRIM. У этих машин самый большой размер пресс-формы (1300 х 1200 мм). А за счет установки отдельной станции вырубки достигается большая производительность.
| Оборудование |
ER 130 Trim Press
Функция перфорации в секции Trim
Подающий механизм для 1.6 м диа. EPS |
| Запчасти |
Полный набор запчастей |
| Сервис |
Гарантия 1 год |
| Условия доставки |
Exworks Стамбул, Турция – Incoterms 2020 |
| Основные параметры |
Машина: ER 130
Пленка: 0,1- 1,8 мм (PET, PP, PS, PE, PVC, PLA); 1,0 – 5,0 мм (EPS)
Макс. размеры пресс-формы: 1300 x 1200 мм
Макс. размеры вырубки и укладки: 1500 x 600 мм
Макс. скорость циклов (холостые циклы): формовка — 45 цикл/мин.; вырубка и укладка –120 цикл/мин.
Производственные циклы: формовка — 30 цикл/мин.; вырубка и укладка – 100-120 цикл/мин., в зависимости от типа материала, толщины и т.д.
Макс. глубина формовки: +/- 130 мм
Панель управления: Beckhoff
Центральная система смазки: SKF |
Размотчик
— Пневматический роликовый подъемник с ручной загрузкой катушки.
— Две позиции раскручивания.
— Пригоден для использования с двумя катушками.
— Интегрированная линия экструзии (опционально).
— Тяга с рулонами с резиновым покрытием, приводимая в движение редукторным двигателем с инвертором.
— Оснащен пневматически управляемой пропускной системой.
— Ширина пленки макс.: 1240 мм.
— Максимальный диаметр рулона: 1600 мм.
— Боковые нагреватели для легкого ввода листа.
Цепь и рельсы
— Рельсы цепи с высококачественным алюминиевым профилем со стальным укреплением цепи, со встроенной системой охлаждения и автоматической системой смазки.
— Автоматически регулируемая система подачи пленки.
— Система индексации пленки оснащена двойными цепями и износостойкими боковыми пластинами.
— Индекс пленки, приводимой в движение серводвигателем, точность 0,15 мм.
— Автоматическая система растяжения цепей в 3-х
точках больше точек (опционально).
— Положение рельса цепи, контролируемое мотором.
— Сенсорная автоматическая система против провисания листа.
Станция формовки
— 4 колонны, приводимые в движение мотором, замыкающее усилие 75.000 daN.
— Макс. размер пресс-формы: 1300 x 1200 мм.
— Глубина продукции: +/- 130 мм.
— Точная регулировка высоты верхней и нижней пресс-формы, управляемая мотором.
— Выход вакуумного насоса: 200 м3/час.
— Охлаждение водяной трубы для пресс формы 2 дюйма BSP параллельно конусу.
— Оснащен системой быстрой смены пресс-форм.
— Автоматическое отключение водяных муфт для инструментов, расположенных рядом с формовочным инструментом.
Станция вырубки и укладки
— Станция вырубки с пневматической системой укладки, приводимая в движение AC мотором.
— Эксцентричная система.
— Четырех-колонный вырубной пресс с верхней подвижной плитой.
— Быстрая смена инструмента для укладки.
— Точная регулировка пресса и высоты верхней и нижней пресс-формы по всей длине положения с помощью мотора.
— Пневматические цилиндры с расширительными баками для балансировки режущих плит.
— Выталкивание и счетчик для подсчета продукции, установленные на панели оператора.
Намотчик остатков
— Независимый привод с редукторным двигателем.
— Высота обмотки: 1000 мм.
— Диаметр барабана: 1600 мм.
Электрошкаф и установка
— Электрошкаф и установка соответствуют нормам СЕ.
— Кондиционер для кабинета.
— Высококачественные электрические компоненты(SEW, SIEMENS, ABB, SCHNEIDER).
Скачайте наш каталог и решите задачи своего производства
Также с характеристиками оборудования компании «Эркур» Вы можете ознакомиться на нашем сайте www.erkur.ru и на Youtube-канале
Изготовление пресс-форм
Многостанционные
Основной тип пресс-форм для большинства термоформовочных машин. Проектируются отдельно для всех станций (формование, вырубка, пробивка и штабелирование).
Технология TRIM
Отдельно стоящая станция вырубки изделий, используется для повышения производительности оборудования. Данная технология имеется не у всех производителей термоформовочных машин.
Вырубная поворотная пресс-форма
Данная технология используется для производства пластиковых стаканчиков, чтобы обеспечить высокую точность и увеличить производительность оборудования.
Совмещенная формовка/вырубка
Данный метод обеспечивает высокий показатель качества и точности вырубки изделий. Необходим для определенных типов изделий (крышка под кофейный стаканчик).
Вспомогательное оборудование
Предварительный нагреватель
При формовании полипропилена (ПП) мы рекомендуем использовать предварительный нагреватель, что будет способствовать более высокому качеству конечного продукта и увеличению производительности. Наш преднагрев представляет собой модель с четырьмя роликами, которая была разработана для равномерного нагрева при экономии энергии и места.
Удлиненный конвейер и лифт
Наш полностью автоматический лифт и удлиненный конвейер доставляют готовую продукцию к упаковщикам. Лифт полностью синхронизирован с нашими термоформовочными машинами.
Робот
Трехосевой портальный робот с сервоприводом предназначен для высокоточной и высокоскоростной укладки. Система управления роботом интегрирована в панель управления термоформовочной машины. Использование робота повышает гибкость, поскольку он работает практически с любым типом продукции. Кроме того, сокращает время переналадки, а захват робота можно легко и быстро заменить.
Тележка для пресс-форм
Специально разработанная тележка для упрощения смены и сокращения времени переналадки пресс-форм.
Дробилка
Это идеальная машина для переработки всего вторичного материала.
