Статические смесители для литья под давлением
Запатентованная геометрия смесительного элемента SMN Stamixco обеспечивает превосходные результаты смешивания за очень короткий период.
Высокоэффективные смесительные элементы выполняют гомогенизацию полимерного расплава в процессе подачи под давлением непосредственно перед литьем. Данная гомогенизация достигается посредством непрерывного деления и рекомбинации расплавленного полимера по мере его происхождения через геометрическую конструкцию смесительных элементов. В результате все добавки, красители, а также градиенты температуры и вязкости, созданные шнеком, смешиваются и равномерно распределяются непосредственно перед поступлением в пресс-форму.
Смесительные элементы отличаются высокой прочностью, благодаря монолитной литой конструкции, где смесительные ребра соединены друг с другом внешней кольцевой стенкой посредством расплавленного металла.
Производительность, выработка продукции и качество существенно увеличиваются при установке статического смесителя.
Вспомогательные компоненты, которые могут устанавливаться внутри смесительной насадки, включают в себя фильтры и защитные устройства для холодного запуска.
Все смесительные элементы и вспомогательные компоненты являются стандартными и могут по отдельности добавляться или извлекаться из смесительной насадки по мере необходимости.
Преимущества:
- сокращение количества пятен, разводов, сгустков цвета
- снижение расхода красителя (до 30%)
- более жесткие допуски для готовых деталей
- пониженный процент брака
- меньше деформация деталей
- снижение колебаний веса деталей
- повышенное качество деталей и повышение эффективности использования вторичного сырья
- сокращение продолжительности цикла
- повышенной качество обработанной поверхности и улучшенные механические свойства
- смешанные продукты термического расплава (т.е. РЕТ)
- улучшенный поток расплава, равномерное заполнение многоместных пресс-форм
- возможность монтажа на оборудование более ранних годов выпуска.
Статический смеситель SMB-GXS
Статический смеситель SMB-R
Статический смеситель SMB-R для экструзии (лицензия Bayer AG, г. Леверкузен, Германия) состоит из восьми высокоэффективных неподвижных смесительных элементов, осуществляющих гомогенизацию полимерного расплава на входе в экструзионную головку.
Миксеры считаются высокоэффективными, поскольку обеспечивают очень высокую степень смешивания при короткой длине. Помимо того, смесительные элементы отличаются чрезвычайной прочностью благодаря монолитной литой конструкции, где смесительные прутья соединены друг с другом и внешней кольцевой стенкой посредством расплавленного металла.
Статический смеситель расплава SMB-GX
Конструкция неподвижного смесителя SMB-GX использовалась для смешивания полимерных расплавов для экструзии на протяжении более 25 лет.
Смесительные элементы данной серии считаются высокоэффективными, поскольку обеспечивают равномерное смешивание при короткой длине.
Они имеют такую же фундаментальную Х-образную решетчатую конструкцию из перекрещенных ребер, что и статический смеситель SMB-R, но без опорного кольца вокруг смесительной конструкции.
Поскольку статические миксеры изготавливаются из металлических пластин, свариваемых вместе, существует возможность изготовления такой пластины на заказ практически из любого материала, любой толщины и диаметра в зависимости от требований технологического процесса и установки.
Статический смеситель расплава SMB-H
Винтовой статический смеситель SMB-H представляет собой одну из первых конструкций в отрасли статического смешивания, используемую на протяжении более 37 лет в качестве статического смесителя для вязких расплавов на экструзионных установках.
Данная винтовая конструкция представляет собой длинный неподвижный смеситель с низким перепадом давления и невысокой эффективностью смешивания по сравнению с новейшими конструкциями высокоэффективных статических смесителей, таких как SMB-R и SMB-GX, ставших технологическими стандартами отрасли.
Данный процесс позволяет изготавливать прямые статические смесители на заказ, практически с любым соотношением L/D, очень малых размеров, высокой прочности, а также с зеркально отполированной поверхностью качества RMS 12, что намного превышает традиционное качество обработанной поверхности 32 RMS, характерное для винтовых и сварных конструкций.
