Шнеки Former

Высококачественные пластмассовые изделия требуют хорошо спроектированных и точно изготовленных шнеков. Опыт проектирования, инженерные возможности и современная производственная линия с ЧПУ обеспечивают производство различных шнеков сложной геометрии с самыми жесткими допусками.

Кроме того, можем порекомендовать конструкции шнеков, которые будут максимально соответствовать Вашим требованиям. В зависимости от условий Вашего технологического процесса можно использовать стандартный азотированный, закаленный или биметаллический вариант материала:

  • классический трехзонный шнек,
  • барьерный шнек,
  • двойной шнек,
  • вращающийся в противоположных направлениях,
  • совращающийся двойной шнек,
  • шнек с дегазацией,
  • резиновый / силиконовый шнек,
  • шнек двойного диаметра,
  • дисперсионные/распределительные смесители.

Встроенные барьерные шнеки и смесители

шнеки для литья под давлением и экструзииПри использование вторичных полимеров с низким значением текучести расплава трудно обеспечивать подачу, течение и плавление. Чтобы устранить проблемы, связанные с такими характеристиками, и улучшить производительность и качество плавления, мы предлагаем шнеки Barrier и Maillefer типа BM и системы подачи с канавками.

Шнеки конструкции Barrier, которые отделяют расплавленный пластик от твердого пластика, и цилиндры с рифленой подачей обладают следующими преимуществами:

  • стабильная и высокая производительность по сравнению с классическими шнеками;
  • минимальное изменение давления и температуры расплава;
  • более высокое качество расплава и более низкая температура расплава;
  • лучшее дисперсионное перемешивание;
  • лучшие результаты при переработке вторичных материалов;
  • эффективное смешивание и распределение красителей, добавок, стабилизаторов и т.д.;
  • предотвращение агломерации и улучшение качества расплава;
  • улучшенный внешний вид и механические свойства полученного материала;
  • можно добиться улучшения качества продукта с помощью специальных смесителей для экструзии и литья под давлением.
Параметры производства одинарных шнеков Диаметр шнека (мм) Макс. длина шнека (мм)*
Азотированные шнеки 18-250 9.000
Биметаллические шнеки 18-250 9.000
Бронированные шнеки 18-100 1.500

*6000 мм единой частью

Материалы для защиты от износа

Современные пластмассовые детали должны соответствовать очень специфическим требованиям. Для достижения определенных характеристик часто требуются некоторые абразивные или коррозионные добавки (такие как стекловолокно, CaCO3, красители и т.д.). Для обеспечения непрерывного долговечного производства необходимо использование специальных покрытий. Это могут быть закаленные или биметаллические шнеки и цилиндры, а также азотированные шнековые пары.

Материалы шнеков

Норма Материал Термическая обработка Твердость Предел прочности при растяжении    (Н/мм²) Глубина твердости (мм)
Азотированный
1.7225 42CrMo4 азотирование 560-630 HV5 800-950 0,2-0,3
1.8519 31CrMoV9 азотирование 750-850 HV5 900-1100 0,3-0,4
1.8550 34CrAlNi7 газовое азотирование 900-1050 HV5 850-1050 0,5-0,7
1.4122 X35CrMo17 плазменное азотирование 1000-1050 HV5 750-900 0,15-0,20
Закалка
1.2379 X155CrVMo121 упрочнение 58-62 HRc ----- закалка
виды стали различный упрочнение 54-64 HRc ----- закалка

 

Биметаллические шнеки для лучшей защиты от износа

Износ крыльев шнека приводит к снижению производительности и нарушению технологических режимов. Чтобы защитить крылья шнеков и отсрочить износ, мы наносим на верхнюю часть витков слой антиабразивного и коррозионностойкого покрытия.

Мы предлагаем подходящий сплав в зависимости от условий вашего процесса и, таким образом, срок службы шнека может быть увеличен в 2-5 раз по сравнению со стандартными азотированными шнеками.

Сравнение обработки поверхностей

Шнеки и цилиндры: толщина слоя

Сплавы для покрытий биметаллических шнеков

Тип защиты Основа сплава Компоненты Твердость (RT) Стойкость к износу Коррозионная стойкость
C 12 Co C, Cr, W 48-50 HRc *** ****
C 1 Co C, Cr, W 52-57 HRc **** ****
N 56 Ni C, Si, Cr, B, Fe 50-55 HRc **** ****
N 57 Ni C, Si, Cr, B, Fe, W 50-52 HRc **** *****
F 58 Fe C, Si, Mn, Cr, Mo, V, W 56-60 HRc **** **
NW 83 Ni c, Si, Cr, B, Fe, W 56-60 HRc ***** *****

*В зависимости от запроса могут быть использованы другие сплавы

Яндекс.Метрика