Тестовая лаборатория и реология материалов

Доступное оборудование Nordson EDIВ то время, как проведение испытаний в тестовых центрах для многих производителей – непосильная задача, Nordson предлагает полностью оборудованные лаборатории, доступные для проведения пробных пусков и усовершенствования оборудования под нужные параметры.

В технологическом центре EDI, расположенном в г. Чиппева-Фолс, США, переработчики могут протестировать новые разработки в строжайших конфиденциальных условиях.

Доступное оборудование Nordson EDI
- Пилотная линия с 6 экструдерами для листа и линия для производства пленки/листа
Предлагаем различные опция для моноэкструзии и коэкструзии для получения до 1280 слоев. Возможность производства листа до 2,54 мм, предлагается провести различные испытания на экономичном оборудовании.

- Линия для производства пленки
Полностью оборудованная линия с шириной головки 1,6 м с возможностью производства монослойной или многослойной пленки.

- Линия для покрытия
Эта линия может использоваться для тестирования различных покрытий, комбинаций покрытий/подложек и других параметров в безостановочном режиме. Для имеющих опыт валкового нанесения клея есть возможность оценить все преимущества головок нанесения перед инвестированием в промышленных масштабах.

- Характеристики материала
Наша реологическая лаборатория проанализирует вязкость полимера для точного конструирования внутренних каналов течения оборудования Nordson. Эта процедура включена в стоимость приобретения новой головки.

Пилотная линия с 6 экструдерами Пилотная линия с 6 экструдерами
  • Моно- и коэкструзия, многослойные пленки и листы
  • Производство пленок от 12 мкм (0,001”) до 2,54 мм (0,100”) толщиной
  • Возможность умножения слоев до 1280 слоев
  • Чистая ширина продукта 762 мм (30”)

Состав шестиэкструдерной линии для пленки/листа: 

  • 38,1 мм (1.50”) 24:1 L/D экструдер
  • 25,4 мм (1.00”) 24:1 L/D экструдер
  • 25,4 мм (1.00”) 24:1 L/D экструдер
  • 44,45 мм (1.75”) 30:1 L/D экструдер
  • 44,45 мм (1.75”) 30:1 L/D экструдер
  • 44,45 мм (1.75”) 30:1 L/D экструдер
  • 914,4 мм (36”) шириной валковая система XP Express
  • Система управления EPIC
  • Турельный намотчик пленки
  • Гравиметрическая система подачи
  • Ионизатор воздуха
  • 812,8 мм (32”) одноколлекторная головка Ultraflex™ с коэкструзионным входом
  • 3-слойный Ultraflow™ I фид-блок
  • 5-слойный Ultraflow™ IV фид-блок
  • 7-слойный Ultraflow™ I фид-блок
  • 9-слойный Ultraflow™ I фид-блок
  • Два мультипликатора слоев с 4 кассетами для умножения слоев
  • Система обрезки кромки
  • Электростатическая и пневматическая система пиннинга края
  • Возможна сушка сырья
  • Возможно измерение влажности Mark 3
Экструзионная линии для пленки

Экструзионная линии для пленки

  • Монопленки и коэкструзионные структуры
  • Возможность производства пленки шириной до 1600 мм (63”) и толщиной от 8 до 125 мкм

Состав линии для производства пленки:

  • Два 50 мм экструдера
  • Барабан 1625,6 мм (64”)
  • Головка 1600 мм (63”) Autoflex VI-R EPC™
  • Система обрезки кромки
  • Электростатическая и пневматическая система пиннинга края
  • Возможна сушка сырья
  • Возможно измерение влажности Mark 3
Производства пленки/листа

Производства пленки/листа

  • Однослойные и многослойные коэкструзионные пленки и листы
  • Производство продукции от 0,5 мм (.0005”) до 15 мм (.015”) толщиной
  • Возможность умножения слоев до 1280
  • Ширина продукции 152,4 мм (6”)

Состав линии для производства пленки и листа:

  • 25,4 мм (1.00”) 24:1 L/D экструдер
  • 25,4 мм (1.00”) 24:1 L/D экструдер
  • 19,05 мм (0.75”) 24:1 L/D экструдер
  • 254 мм (10”) Roll Stand
  • Термостатическая станция
  • 203,2 мм (8”) одноколлекторная головка Ultraflex™
  • 3-слойный Ultraflow™ I фид-блок
  • 5-слойный Ultraflow™ I фид-блок
  • Два мультипликатора слоев с 4 кассетами для умножения слоев
  • Ионизатор воздуха
  • Система обрезки кромки
  • Электростатическая и пневматическая система пиннинга края
  • Возможна сушка сырья
  • Возможно измерение влажности Mark 3
Линия нанесения покрытий

Линия нанесения покрытий

Типичная линия мокрого нанесения с толщиной от 1 до 125 микрон, в зависимости от реологии материала.

Состав линии нанесения:

 
  • Рабочая ширина: 500 мм (19.69”)
  • Ширина ролика: 600 мм (23.62”)
  • Скорость линии: 1-60 м/мин
  • Натяжение подложки: 25-150 Н
  • Длина осушителя: 3 м (120”)
  • Максимальная температура сушки: 235°C (455°F)
  • Сушка УФ-излучением
  • Система подачи клея и система фильтрации
  • Размещение в чистом помещении с терморежимом

Пластометр с двойным капилляромРеологический анализ: Пластометр с двойным капилляром

  • Возможность двойного набора позволяет точно определить параметры материала коррекцией Бейгли, а также с помощью других тестовых методик.
  • Возможность тестирования увеличивающейся вязкости с расчетом уникальных характеристик течения материалов с аналогичными показателями текучести.
  • Возможность точного определения параметров смесей, к примеру, таких как ПВХ, который может содержать пластификаторы, масла, лубриканты и другие добавки, потенциально влияющие на процесс течения и распределения, а также создания дополнительного давления.
  • Компьютерное обеспечение анализа позволяет детально проанализировать реологические данные с гарантированной точностью, а также скорректировать определенные параметры для получения необходимых значений.
  • Для каждого применения материал тестируется и реологические данные используются для дальнейшего конструирования.
Оборудование для анализа структуры пленок

Оборудование для анализа структуры пленок

  • Микротом Leica позволяет подготовить пленку или лист для разреза (толщина образца ≥ 0,025 мм).
  • Оптический микроскоп с силой 576x:
       - Возможность фотографирования среза.
       - Возможность измерения толщины слоев (в зависимости от структуры).
       - Баланс сарториуса с разрешением 0,1мг для определения плотности пленки и веса покрытия.
  • Olympus MagnaMike 8500 для измерения толщины пленки.

Анализатор влажности и осушки полимера

Анализатор влажности Mark 3:

  • Измерения уровня влажности в образце путем количества покинутой влажности при сушке.
  • ИК сушка полимера в трубке.
  • Вес образца до и после осушки измеряется электронными весами.

Осушка полимера:

  • Сушилка карусельного типа Conair W100:
       - Температура сушки: 66°-191°C (150°-375°F).
       - Емкость 226,8 кг типичного полимера.
  • Сушилка карусельного типа Conair MDCW050:
       - Температура сушки: 66°-191°C (150°-375°F).
       - Емкость 113,5 кг типичного полимера.

 

Яндекс.Метрика