Новый подающий фид-блок EDI™ Ultraflow™ V-T

НОВЫЙ ФИД-БЛОК ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПОЛНИТЬ ТОЧНУЮ РЕГУЛИРОВКУ КАЖДОГО СЛОЯ И ДОБИТЬСЯ СБАЛАНСИРОВАННОСТИ СКОРОСТИ ПОТОКОВ РАСПЛАВОВ, ОБЕСПЕЧИВАЯ ПОЛУЧЕНИЕ СТАБИЛЬНЫХ СТРУКТУР МЕТОДОМ СОЭКСТРУЗИИ.

Новый подающий фид-блок EDI™ Ultraflow™ V-T

Фид-блок для систем совместной экструзии корпорации Nordson позволяет изготовителям пленки, листовых материалов и покрытий выполнять точную регулировку индивидуальных слоев, а также осуществлять изменение соотношений слоев и корректировать систему регулировки без демонтажа блока с производственной линии. Компания Nordson представит эту технологию, патентная заявка на которую рассматривается, на выставке K 2016 (зал 2, стенд G06), и продемонстрирует фид-блок с расширенными поточными каналами, уменьшающими напряжение сдвига и повышающими качество и однородность конечного продукта.
 
Фид-блок объединяет потоки расплавов от отдельных экструдеров в многослойный «сэндвич», а экструзионная головка формирует затем из него продукт требуемой ширины. Новый подающий блок EDI™ Ultraflow™ V-T оборудован отдельными устройствами для точной регулировки стабильности слоев и обеспечения однородности толщины, причем оба устройства позволяют выполнять регулировку без остановки производственного процесса. Как и в широко применяемом подающем блоке Ultraflow™ V, одним из этих устройств является пара «комбинирующих плоскостей» (расположенных в месте объединения потоков расплава наружных слоев со слоем основы в центральном поточном канале), выполняющих точную настройку общей структуры, регулируя зазоры в точке объединения слоев. Нововведение заключается в применении пары «профилирующих валов» (расположенных напротив комбинирующих плоскостей), в которых устанавливаются сменные «профильные штанги», выполняющие точную настройку равномерности толщины отдельных слоев (см. схему). При процессе соэкструзии более чем трех слоев дополнительные регулировочные устройства располагаются далее по потоку, там, где дополнительные потоки расплавов объединяются с центральной структурой.
 
Поскольку «профилирующие валы» имеют большой диаметр, они допускают установку более широких профильных штанг и позволяют располагать их как ближе, так и дальше от точки объединения слоев, — сказал Сэм Г. Юлиано, менеджер по развитию бизнеса в секторе головок для полимерных материалов. — Это увеличивает площадь, используемую для регулировки однородности толщины слоев и, таким образом, делает возможным более точную и эффективную настройку. Кроме того, изменение положения профильных штанг радикально изменяет получаемые результаты, позволяя выполнять на ходу значительные точные регулировки процесса».
 
Расположение профильных штанг относительно точки объединения регулируется поворотом профилирующих приводов. Операция заключается в повороте гаек на наружной стороне подающего блока с использованием индикатора положения, и это не требует остановки производственного процесса.
 
Профильные штанги поставляются с различными конфигурациями поверхности, включая стандартную штангу с однородной приподнятой поверхностью, и другие разновидности, предназначенные для коррекции таких проблем, как увеличенный поток на концах, увеличенный поток в центре, или М- или W-образный профиль материала. Штанги монтируются в пазы типа «ласточкин хвост» в поверхности профилирующих приводов. Съемная крышка подающего блока открывает доступ для замены одного комплекта штанг на другой.
 
«Регулировка профилирующих приводов в подающем блоке Ultraflow V-T открывает возможность оказывать влияние на распределение конкретного слоя, — сообщил г-н Юлиано. — При необходимости дополнительной регулировки можно выполнить замену профильных штанг, кратковременно остановив производственный процесс, но при этом не требуется демонтировать подающий блок с экструзионной линии».
 
Компания Nordson будет выпускать подающие блоки с размерами поточных каналов, отличающихся от стандартного значения 4 дюйма (100 мм); в зависимости от изготавливаемого методом экструзии продукта ширина может составлять от 2 дюймов (50 мм) вплоть до 7 дюймов (180 мм). Увеличенный объем каналов подающего блока снижает уровень напряжения сдвига в месте объединения слоев, а более широкий канал подающего блока обеспечивает более точное соответствие готового продукта спецификациям. Так, например в случае головки шириной 100 дюймов (2540 мм) отношение распределения составляет 25:1 для 4-дюймового канала подающего блока, и всего около 14:1 для 7-дюймового канала.
 
Новый фид- блок EDI™ Ultraflow™ V-T сохраняет преимущества выпускаемой в настоящее время регулируемой системы
 
«Как и в подающем блоке Ultraflow V, комбинирующие плоскости в новой системе Ultraflow V-T объединяют полимеры по параллельным траекториям, достигая оптимальной стабильности соотношения слоев по всей структуре, — сообщил г-н Юлиано. —  Их способность к регулированию «на ходу» сокращает простои и повышает разнообразие конечной продукции».
 
Подающий блок Ultraflow V-T по заказу оснащается селекторным барабаном производства компании Nordson, позволяющим изменять последовательность подачи материалов слоев перед местом их объединения без демонтажа подающего блока с технологической линии.
 
Яндекс.Метрика