Новое покрытие из наночастиц Xaloy® MPX™ для пластифицирующих шнеков

НОВОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ НАНОЧАСТИЦ ДЛЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИХ ШНЕКОВ ОТЛИЧАЕТСЯ ПОВЫШЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ К ИЗНОСУ ПО СРАВНЕНИЮ СО СТАНДАРТНЫМИ ШНЕКАМИ С ТЕРМОНАПЫЛЕНИЕМ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА

Технология Xaloy® MPX™ компании Nordson для одиночных и сдвоенных шнеков обеспечивает повышенную устойчивость к абразивному и коррозионному износу; потеря массы шнека при испытаниях на абразивный износ снижена на 61%.

Технология с применением исключительно мелкодисперсных сфер из карбида вольфрама, лишь ненамного превосходящих по размеру частицы сигаретного дыма, позволяет создавать покрытия для одиночных и сдвоенных шнеков, отличающиеся повышенной устойчивостью к абразивному и коррозионному износу по сравнению со стандартными покрытиями, наносимыми методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF).

Новое покрытие Xaloy® MPX™ компании Nordson предназначено для термонапыления и состоит из частиц диаметром всего 5 микрометров. Состоящие главным образом из карбида вольфрама, эти частицы имеют размер в шесть-семь раз меньше размера частиц стандартного покрытия, выполняемого методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF), а также обеспечивают более плотное внедрение благодаря однородной сферической форме, образующейся в плазменной среде с контролируемыми параметрами. Сочетание сверхмалых размеров частиц, повышенной плотности покрытия и ускорения его нанесения в 2,5 раза обеспечивает более прочную связь с основным металлом шнека и повышенную износоустойчивость.
 
В сравнении со стандартными покрытиями из карбида вольфрама, выполненными методом высокоскоростного газопламенного напыления, технология Xaloy MPX позволяет снизить потери массы шнека на 61% в испытании на абразивный износ по стандарту ASTM G65, снизить потери массы на 18% в испытании на износ под действием трения скольжения по стандарту ASTM G77, и увеличить на 8,5% прочность сцепления с основным металлом, определенную по стандарту ASTM C633. В качестве примера коррозионной стойкости следует указать, что материал Xaloy MPX выдержал свыше 1000 часов испытания на устойчивость к солевому туману, в частности – благодаря своей нулевой пористости.
 
«Покрытия для шнеков Xaloy MPX компании Nordson обеспечивает лучшую в своем классе защиту от износа по сравнению со стандартными покрытиями, выполненными методом высокоскоростного газопламенного напыления, а их повышенная прочность сцепления с основным металлом устраняет опасность выкрашивания, — сообщил Марк Колелла, менеджер всемирной службы производства продукции марки Xaloy. — Эта новая технология продлевает срок службы шнеков в оборудовании для экструзии и литья под давлением, позволяя перерабатывающим компаниям работать с наиболее сложными из современных материалов».
 
Компания Nordson рекомендует применение технологии Xaloy MPX для противодействия абразивному износу под действием составов со средним содержанием наполнителей (от 15 до 35%) и для противодействия коррозии под действием галогеносодержащих материалов, включая огнестойкие материалы и ПВХ. Для содержания наполнителей свыше 35% компания Nordson поставляет покрытия с высокой твердостью Xaloy® X-8000™.
 
Новая технология Xaloy MPX может применяться для всего диапазона диаметров шнеков и позволяет наносить покрытие как по всей длине, так и на отдельных участках шнека. Стандартная толщина слоя составляет 300 мкм и может варьироваться в зависимости от площади поверхности шнека. Покрытие для шнеков MPX должно применяться вместе с цилиндрами с биметаллическим покрытием Xaloy® X-800® компании Nordson на основе сплава никеля и карбида вольфрама или сходным материалом.
 
Технология Xaloy MPX расширяет ассортимент компании Nordson по покрытиям для шнеков, применяемых в технологических процессах с высоким уровнем износа. Покрытие Xaloy® X-8000™ представляет собой никелевый сплав с высоким содержанием карбида вольфрама, наносимый сначала методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF) с последующим сплавлением с базовым металлом шнека для образования металлической связи.
Яндекс.Метрика