Дисковые мельницы PM
Дисковые мельницы серии PM:
PM 300-22 кВт
PM 500-55 кВт
PM 500H-55 кВт
PM 800-90 кВт
PM 800H-90 кВт
Принцип работы дисковой мельниы:
Малогабаритные дисковые мельницы тонкого помола серии PM представляют собой высокоскоростные дисковые мельницы, предназначенные для измельчения сыпучих материалов средней твердости и устойчивых к ударным нагрузкам.
Дисковые мельницы тонкого помола применяют для тонкого (менее 500 микрон) измельчения в порошкообразную массу полихлорвиниловых профилей, пластиковых трубок, обрезков полимерных пленок, а также отходов пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Измельчаемый материал, подается в мельницу через центральное отверстие вертикально закрепленного измельчающего диска, который соединен с аналогичным быстровращающимся диском. Под действием центробежной силы измельчаемый материал перемещается через область измельчения, а полученный порошок собирается через циклонную систему продувки. Крупность помола можно регулировать, изменяя расстояние между мелющими дисками.
Технические особенности дисковой мельницы серии PM:
- Мельничные диски из одного кольца.
- Мельничные диски состоят из одного кольца и отличаются от стандартных дисков, состоящих из двух колец, более низкой стоимостью, низкой стоимостью заточки. Установка таких дисков является более простой и легкой по сравнению с двухкольцевыми дисками.
- Новая технология подшипников.
- Система индивидуального привода имеет специальную конструкцию подшипников, благодаря которой время замены подшипников значительно увеличивается.
- Легкая установка.
- Величина зазора между дисками, в котором осуществляется процесс помола, может быть легко отрегулирована для получения продукта необходимой мелкости и консистенции. Система может осуществлять помол до получения частиц менее 500 микрон и в зависимости от продукции может работать без просеивания.
- Хорошо продуманная конструкция.
- Конструкция станка характеризуется маленьким сечением рабочей камеры, почти плоским измельчающим диском с вертикальным расположением. Материал захватывается и измельчается сразу же после попадания в рабочую камеру. Это предотвращает колебания температуры, предоставляя возможность увеличения производительности.
